红河锦东化工膜分离提氢装置建成后节能减排卓有成效
2014-05-11 19:20:45
admin
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据云南网2013年11月8日讯 年亏损3000多万元的红河锦东化工股份有限公司经过技改挖潜产能升级换代后，堵塞了经营漏洞，走上节能减排的轨道，一举扭亏为盈实现利税2400多万元。
红河锦东化工股份有限公司的前身是始建于1971年的云南东风化工有限公司。长期以来，这家国有中一型企业由于产能落后消化不良，能源不能吃干榨尽，跑、冒、漏、滴十分严重，导致企业每年亏损3000多万元。2006年经过产权转让变为锦东化工后，该公司领导认为，只有进行技术设备的更新改造，着力提升节能降耗减污增效的生产能力，才能使企业走出被动亏损的困境。该公司围绕节能减排先后投资8600多万元进行产能技术的升级换代，新建起日可发电90000Kwh的6000KW抽汽背压式汽轮机组。积极引进热能新技术，建起25吨吹风气余热锅炉装置，努力提高设备的生产能力。
锦东化工还积极推广运用先进的变压吸附法脱碳技术、栲胶脱硫、膜分离提氢等无害化、资源节能化的新技术、新工艺、新设备，实施源头控制，力求清洁生产。投资新建起合成氨系统废水处理池和尿素废水处理池，降低氨氮和COD的排放。
膜分离提氢是节能减排专项治理工作中成效显著的又一项装置。过去，企业生产尿素、合成氨产生的废气和氢气白白地从烟囱流走掉。2006年11月该公司建起膜分离提氢装置后，全部回收了新合成系统吹出的约200多万立方米的气体，其中有效氢气约112万立方米，按80%回收计算，年可减少原料煤（无烟煤）消耗700多吨，挖潜出效益49万元。废气110万立方米在回收氨后，全部送吹风气回收装置燃烧副产蒸汽用，卓有成效地堵住能源跑、冒、漏、滴的现象。
目前，该公司又投资300多万元建成日回收处理废水1600方的中水回收站，预计每年可节约用水57.6万方，减少污水排放60多万方。