耦合膜处理集成技术破解低成本污水零排放实施中难题
2014-04-17 16:07:15
admin
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据中化新网2012年7月5日讯 1月12日，国务院发布了《关于实行*严格水资源管理制度的意见》，划出了至2030年前全国用水3条不可逾越的红线，即用水总量红线、用水效率红线、区域纳污红线，从国家层面实行*严格水资源管理，并作出全面部署和具体安排。随后，全国各省市也依据《意见》，分别划出了本省市的3条红线。
这些明确的硬性指标，必将对我国工业生产带来重大影响。用水、排污将受限制，用水效率会被监管，用水成本也将会有较大上升。在生态脆弱、缺水少雨地区，甚至会要求企业污水零排放。而作为用水大户的化工行业，要想实现污水零排放，不是一件容易的事。如何破解这一难题，成了业界关注的焦点。
记者通过采访了解到，徐州水处理研究所近几年在化肥、钛白粉等行业开发出了低成本的污水零排放技术。为此，记者对徐州水处理研究所所长黄华耀进行了专访，他表示，中国工业仍然会快速发展，用水量逐渐增大也是肯定的，而水资源短缺又是现实，政府对用水管理会越来越严。随着用水成本增加，工业污水回用必然会逐渐形成趋势，这是一个循序渐进的过程。
他们研究所做的工作就是积极做好技术贮备，开发出企业能够接受的低成本污水零排放系列技术。他们已经开发出的再生水低成本回用技术，水回用率高达85%～95%，脱盐率＞90%，已在合成氨、钛白粉行业进行试用，节水效果显著。
在合成氨行业，他们推出了八大源头治理技术，将每吨氨醇的外排污水量由5～10立方米降至不足1立方米，远低于合成氨行业内规定的近似污水零排放指标。
在钛白粉行业，硫酸法每吨钛白粉外排高盐污染水量达60～80立方米。一个规模为10万吨/年的企业，一年外排高盐污水达600余万立方米。而且，这种高盐污水每升含盐量达3000～6000毫克，污染物种类有十几种，回用容易结垢，因此全行业对这种水回用一直没办法。
针对这种情况，他们提出了源头治理四项技术，配合末端处理及高倍回用技术，解决了钛白粉行业大量外排水无法应用难题，回用水质达脱盐水质，用于中、高压锅炉及产品清洗，每吨钛白粉外排水量也少于12立方米，一举解决了硫酸法钛白粉耗水多这一难题。
常规的回收处理工业污水技术有反渗透法、双膜法、电渗析法及电吸附法。
相比而言，膜技术具有无相变、脱盐率高（＞90%）、出水水质好（一级处理可以直接使用）、投资和处理成本又相对较低的优势，得到业内普遍认可。目前国内已建多套再生水回用设备，大多采用RO（反渗透）工艺或双膜工艺（超滤＋RO）。但在应用中还是出现了不少问题，预处理技术不是效果差就是处理成本高，易造成堵膜。
他们开发的耦合膜处理集成技术，则较好地解决了上述难题。先进、适用的预处理低成本技术耦合精密组合优良的膜技术，解决了膜堵问题，使膜处理再生水回收率提至85～95%，达到了污水回用中从未有达到的高度，使外排浓水量大幅下降，从而实现低成本污水零排放。而且，少量的浓水即使企业一时用不完，采用他们开发的高浓盐水生化新工艺，也可使外排水达到排放标准。
因此，总的来说，源头治理大幅减少污水排放，再辅助先进末端生化处理及耦合膜处理技术，使回用水处理量及产生浓水量均比常规技术有大幅下降，投资和处理费用大大减少，大多数企业改得起，用得起。新技术集成开发，无疑是破解低成本污水零排放工作实施难题的有益尝试。