河南羚锐制药技术工艺创新加大投入让水资源高效利用
2015-01-13 23:03:40
admin
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据中新网河南新闻2015年1月8日讯 近年来，河南羚锐制药股份有限公司以创建“绿色企业”为契机，以推进节能减排为目标，以提高资源利用率为核心，注重节能降耗、节约用水，致力于建设资源节约型、环境友好型企业，走出了一条规模持续扩大、实力持续增强、能耗持续下降、效益持续提升、环境持续改善的科学发展之路。
羚锐制药是一个集药品生产销售、科研开发、金融投资于一体的规模化、集团化企业，是鄂豫皖革命老区和全国橡胶膏剂药业中首家上市公司、国家火炬计划重点高新技术企业。近几年，公司累计投入数千万元，实施节能创新项目10多项，实现了生产工艺流程中余热、余气（汽）的综合利用、水资源循环的高效利用。
加大技术创新，推进清洁生产，降低污染物排放，羚锐制药先后关掉两个效益好，但生产工艺落后、生产过程产污多的小儿咳喘灵和妇乐冲剂产品，使污水排放量下降200吨/日，污染物浓度大大降低；通过技术创新，改进生产工艺，强化和河南中医学院、华中科技大学、中国化工大学等大专院校和科研机构的合作，组织技术人员进行研究，将中药提取中药浸膏用的水煎煮法提取工艺改为乙醇渗漉法，乙醇熔媒沸点耗能少，且可回收重复使用，从而大大降低了能量消耗和降低污水排放量。
在工业废水治理方面，羚锐制药应用二相厌氧反应器＋MBR＋曝气生物滤池的污水处理工艺。日产排废水约35吨，COD浓度35～45mg/L，pH值为7.5，处理达标后，经总排污口，排入市政污水管网。
通过加大投入，淘汰能耗高、产污多的老设备，促进了生产工艺环保。羚锐制药先后投入20多万元购置了反渗透制水设备，代替高能耗的塔式蒸馏水设备；购置水环真空泵代替产污染废气多的复式真空泵，使污染物在生产过程中得到了有效控制。与此同时，羚锐制药还花高价购进中药饮片代替原药材，减少原药材在公司内部的洗涤量，加大中药材预处理力度，从源头上大大降低了污水的产生和排放。
羚锐制药先后投资数百万元兴建循环水池，购进先进锅炉多管除尘系统，使二次水利用率达70%以上；同时对工业废水排污口进行改造，使之符合规范要求，对所产生的污水全部按要求进站处理，达标排放。
2013年，羚锐制药在做好节约用水的同时，推行重大工艺改革，如：应用热压法生产工艺，不使用蒸汽，投产后将无锅炉废气排放；节约煤、汽油等能源的消耗，并对有机废水进行深度治理；将出水MBR膜重新更换，使污水处理站得到更好的运行，实施了一些节能减排专项措施。
在减污方面，羚锐制药年产量13亿贴，COD减排1.91吨，氨氮减排0.67吨。公司通过实施清洁生产，废水年排放量下降了90.3%；废水中CODcr削减了88.6%，水资源的年耗用下降了80%。