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行业新闻

啤酒陶瓷膜过滤系统装置

啤酒陶瓷膜过滤系统装置 
CN 203002094 U
摘要
本实用新型涉及一种啤酒陶瓷膜过滤系统装置。设在酿造好的啤酒灌装前,包括过滤设备和清洗设备,其中:所述的过滤设备由滤芯过滤器和滤孔不大于0.45μm的陶瓷膜过滤机构成,啤酒经过滤芯过滤器后经进口阀门进入陶瓷膜过滤机,过滤后的啤酒由出口阀门排出,在陶瓷膜过滤机上分设五个接口,顶端接口为进口端,蒸汽精密过滤器和进口阀口与陶瓷膜过滤机的进口端联通,陶瓷膜过滤机上方二侧分设排气口和CO2除菌过滤器的接口,底部设排污口,下方有与出口阀门连接的啤酒排出口,在陶瓷膜过滤机的顶端进口和底部排污口处并入一由定位清洗系统回路和定位清洗精过滤器构成的定位清洗设备。本实用新型设备投资少,在常温环境下就可达到过滤、杀菌的效果,保证啤酒质量的前题下,保持优异口感和风味。
权利要求(2)
1.一种啤酒陶瓷膜过滤系统装置,设在酿造好的啤酒灌装前,包括过滤设备和清洗设备,其特征在于: 所述的过滤设备由滤芯过滤器和滤孔不大于0.45 μ m的陶瓷膜过滤机构成,啤酒经过滤芯过滤器后经进口阀门进入陶瓷膜过滤机,过滤后的啤酒由出口阀门排出,在陶瓷膜过滤机上分设五个接口,顶端接口为进口端,蒸汽精密过滤器和进口阀口与陶瓷膜过滤机的进口端联通,陶瓷膜过滤机上方二侧分设排气口和CO2除菌过滤器的接口,底部设排污口,下方有与出口阀门连接的啤酒排出口,在陶瓷膜过滤机的顶端进口和底部排污口处并入一由定位清洗系统回路和定位清洗精过滤器构成的定位清洗设备。
2.根据权利要求1所述的啤酒陶瓷膜过滤系统装置,其特征在于:所述的滤芯过滤器的滤芯孔径不大于0.65 μ m。
说明

啤酒陶瓷膜过滤系统装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种啤酒陶瓷膜过滤系统装置。

背景技术

[0002] 膜过滤是以压力为推动力的膜分离技术,它是深度水处理的一种高级手段,根据膜选择性的不同,可分为反渗透膜过滤(RO)、纳滤膜过滤(NF)、超滤膜过滤(UF)和微滤膜过滤(MF)等。其中:

[0003] 微滤膜(MF)过滤技术是筛分过程,属于精密过滤的一种。它可以分为表面型和深层型两类。微滤操作有无流动(deadend)和错流(crossflow)过滤两种形式,前者类型的膜应用于稀料液和小规模应用,滤芯大多为一次性;后者又称切线流操作或叉流过滤,适应于工业大规模应用,这类膜的特点是需要周期性的在线清洗、再生以恢复膜的过滤性能。MF主要应用于制药工业的除菌过滤澄清,电子工业集成电路生产用水等,另外在城市污水处理、废水处理前的预处理也已得到广泛应用。

[0004] 超滤膜过滤(UF)是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,它利用的是筛分原理分尚,对有机物截留分子量从3000〜300000 Dalton可选,适用于大分子物质与小分子物质分离、浓缩和纯化过程。早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤技术已经涉及食品、饮料加工、医药工业、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领域。

[0005] 纳滤膜过滤是指具有“纳米级孔”的膜,它介于超滤和反渗透之间,对有机物截留分子量从200〜1000 Dalton,对二价尚子特别是阴尚子的截留率可达99%,特别适用于低分子量物质的浓缩、脱盐。纳滤过滤也适用于水的净化和软化,脱除水中的三卤甲烷中间体THM,低分子有机物和农药、硫酸盐等有害物。纳滤用于乳清的浓缩、脱盐在工业上也已应用,可将乳糖的浓度提高到29%,而灰份的脱除率达到90%之高。纳滤还应用于食品工业、饮料工业、生物医药、有机酸制备、精细化工和环保工业。

[0006] 反渗透过滤:渗透是水从稀溶液一侧通过半透膜向浓溶液一侧自发流动的过程。浓溶液随着水的不断流入而被不断稀释。当水向浓溶液流动而产生的压力足够用来阻止水继续净流入时,渗透处于平衡状态,即达到动态平衡。当在浓溶液上外加压力,且该压力大于渗透压时,则浓溶液中的水就会克服渗透压而通过半透膜流向稀溶液,使得浓溶液的浓度更大,这一过程就是渗透的相反过程,称为反渗透。

[0007] 酿造好的啤酒中含有很多悬浮微粒、大颗粒蛋白、胶质、淀粉、酵母、细菌和其他微生物。传统的过滤方式是采用硅藻土过滤结合精密滤芯过滤,虽然可以除去部分杂质,但对胶质、酵母、细菌、微生物的去除并不完全,滤芯堵塞快,还需进行巴氏杀菌。由于涉及高温热处理,导致一些芳香物质被氧化损失,严重影响啤酒的原有风味,且杀菌后菌体仍然保留在酒体中,影响酒体感观。

[0008] 陶瓷膜的过滤精度涵盖微滤和超滤,微滤膜的过滤孔径范围在0.05 μ m至1.4 μ m之间,超滤膜的过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间,可根据物料的粘度、悬浮物含量选择不同孔径的膜,以达到澄清分离的目的。

[0009] 纳米膜过滤工艺采用低温过滤,能直接过滤细菌,提高了啤酒的澄清度和感观度,使风味和口感更鲜美,解决沉淀物的产生,延长啤酒的货架期。 陶瓷膜具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高、抗微生物能力强、渗透量大、可清洗性强、孔径分布窄、分离性能好和使用寿命长等特点,目前已在化工与石油化工、食品、生物和医药等领域分离工艺获得成功应用。

发明内容

[0010] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种啤酒陶瓷膜过滤系统装置。

[0011] 本实用新型通过下述技术方案解决上述技术问题:一种啤酒陶瓷膜过滤系统装置,设在酿造好的啤酒灌装前,包括过滤设备和清洗设备,所述的过滤设备由滤芯过滤器和滤孔不大于0.45 μ m的陶瓷膜过滤机构成,啤酒依序经过滤芯过滤器、进口阀门进入滤孔不大于0.45 μ m的陶瓷膜过滤机,过滤后的啤酒由出口阀门排出,陶瓷膜过滤机设有五个接口,顶端接口为进口端,蒸汽精密过滤器和进口阀口与陶瓷膜过滤机的进口端联通,

[0012] 蒸汽精密过滤器3和进口阀口 6与陶瓷膜过滤机的进口端联通,陶瓷膜过滤机I上方二侧分设排气口和CO2除菌过滤器4的接口,底部设排污口 11,下方有与出口阀门7连接的啤酒排出口,在陶瓷膜过滤机I的顶端进口和底部排污口处并入一由定位清洗系统回路9和定位清洗精过滤器2构成的定位清洗设备,清洗设备利用脱氧水。滤芯过滤的目的是过滤部份颗粒,保证啤酒已经干净,采用0.45 μ m过滤孔径陶瓷膜过滤机,以去除大于

0.45 μ m的乳酸杆菌等啤酒有害菌。利用桶啤线自身的CIP系统,进一步提升清洗效果。CIP清洗设备利用脱氧水,C02冲洗和反吹,即达到清洗目的,又避免溶解氧问题。采用蒸汽杀菌方便快捷安全。

[0013] 在上述方案基础上,所述的滤芯过滤器的滤芯孔径不大于0.65 μ m。防止酒体中的微细颗粒、大的蛋白及 糖份堵塞陶瓷膜,保证进入陶瓷膜系统的啤酒质量。

[0014] 本实用新型的优越性在于:设备投资少,在常温环境下就可达到过滤、杀菌的效果,保证啤酒质量的前题下,保持优异口感和风味。

附图说明

[0015] 图1:成套鲜啤酒陶瓷膜过滤系统示意图,其中,虚线框内为本实用新型结构示意图。

[0016] 图中标号说明:

[0017] I一陶瓷膜过滤机;2 — CIP精过滤器; 3—蒸汽精密过滤器;

[0018] 4一CO2除菌过滤器;5—滤芯过滤器; 6—进口阀门;

[0019] 7—出口阀门; 8—脱氧水接口 9—CIP系统回路;

[0020] 10—洒泵 11一排污口 ; 12—视镜。

具体实施方式

[0021] 一种啤酒陶瓷膜过滤系统装置,包括过滤和清洗设备,所述的过滤设备由孔径不大于0.65 μ m滤芯过滤器5和滤孔不大于0.45 μ m的陶瓷膜过滤机I构成,啤酒经过滤芯过滤器5后经进口阀门6进入陶瓷膜过滤机1,过滤后的啤酒由出口阀门7排出,在陶瓷膜过滤机I上分设五个接口,顶端接口为进口端,进口端与蒸汽精密过滤器3和进口阀门6联通,陶瓷膜过滤机I上方二侧分设排气口和CO2除菌过滤器4的接口,底部设排污口 11和视镜12,下方有与出口阀门7连接的啤酒排出口,在陶瓷膜过滤机I的顶端进口和底部排污口处并入一由CIP (定位清洗)系统回路9和CIP精过滤器2构成的利用脱氧水的CIP清洗设备。

[0022] 设置初级滤芯过滤器滤芯5过滤的目的是过滤部份颗粒,保证啤酒已经干净,防止酒体中的微细颗粒、大的蛋白及糖份堵塞陶瓷膜,保证进入陶瓷膜系统的啤酒质量。

[0023] 采用0.45 μ m过滤孔径陶瓷膜过滤机,以去除大于0.45 μ m的乳酸杆菌等啤酒有害菌。

[0024] 本实用新型清洗利用脱氧水,C02冲洗和反吹,即达到清洗目的,又避免溶解氧问题。利用桶啤线自身的CIP系统,进一步提升清洗效果。采用蒸汽杀菌方便快捷安全。

[0025] 考虑到鲜啤桶装系统投资不能太高,同时陶瓷膜清洗和消毒方便,本实施例采用手动操作式陶瓷膜过滤系统装置,以满足设备投资的要求。

[0026] 工艺流程如下:

[0027] I)啤酒从洒泵经滤芯过滤器5进入本实用新型的进口,从出口流出,微生物被截流在陶瓷膜表面,干净酒通过陶瓷膜而进入灌装机。

[0028] 陶瓷膜压差(P1-P2)超过0.1MPa或啤酒流量减少时,关闭系统装置的进口阀门6和出口阀门7,然后通入无菌CO2,再打开排污口,利用CO2反吹陶瓷膜,将陶瓷膜表面粘附杂质吹离表面;再关闭CO2,同时打开CIP清洗设备的脱氧水进口,利用脱氧水将陶瓷膜表面吹离的杂质冲洗干净;利用视镜12观察脱氧水冲洗干净后,关闭脱氧水,开启CO2,利用CO2排空脱氧水,再重新进入啤酒过滤状态。

[0029] 2)若采用脱氧水和CO2冲洗不能达到显著降低陶瓷膜压差,就必须停机,利用桶啤线自身的CIP系统对陶瓷膜用碱液循环冲洗,以将附着在陶瓷膜表面的糖份和蛋白质洗净。

[0030] 3)每次生产结束,脱氧水冲洗后若压差不高(〈0.2bar),可不需要CIP,而直接通入121° C〜142° C洁净蒸汽对系统进行杀菌消毒。若压差超过0.5bar,建议采用CIP来辅助清洗和消毒。设备技术参数:

[0031] 陶瓷膜系统型号:MP-TFFlO-B

[0032] 陶瓷膜F过滤面积:10.08 m2 (36只)

[0033] 陶瓷膜过滤孔径:0.45um

[0034] 陶瓷膜过滤最大流量:10.08m3/h

[0035] 滤芯精过滤器:0.65um ,过滤面积>12m2

[0036] CO2无菌过滤器:0.2um PTFE膜绝对除菌过滤器,过滤面积>0.7m2

[0037] 蒸汽过滤器:lum,10〃金属精密过滤器

[0038] 过滤系统进口压力要求: 0.3 - 0.6 MPa

[0039] 脱氧水进口压力要求:0.3 - 0.6 MPa

[0040] CO2 压力要求:0.1 - 0.2 MPa

[0041] 蒸汽温度要求:121-142° C。[0042] 优点是:

[0043] I)陶瓷膜为烧结滤材,滤材在不损坏情况下孔径固定,保证了过滤质量;

[0044] 2)陶瓷膜在正常工作状态下,使用寿命超过5年,大大节省了滤材消耗;

[0045] 3)陶瓷膜清洗方便,消毒容易,采用通常的CIP和蒸汽就能达到较为彻底的清洗和消毒;

[0046] 4 )采用直流过滤方式,过滤效率高,无需系统内循环,节省能耗。

[0047] 过滤流量:2 - 5吨/小时;

[0048] 每天连续工作时间:10小时。

[0049] 添加除有害菌过滤系统主要目的:截留有害菌,延长鲜啤货架保值期。

[0050] 按国家标准最低做到:杂菌总数≤ 50个/IOOml ;

[0051]酵母≤ 50 个 /IOOml ;

[0052]有害菌≤ 5 个 /IOOml ;

[0053] 有害菌的期望 做到: ≤I个/100ml。

分类
   
国际分类号 B01D61/18B01D36/02
法律事件
日期 代码 事件 说明
2013年6月19日 C14 Granted

 

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点击次数:  更新时间:2015-09-12 22:25:58  【打印此页】  【关闭