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行业新闻

一种从啤酒废酵母泥中回收啤酒工艺

一种从啤酒废酵母泥中回收啤酒工艺 
CN 101974381 B
摘要
本发明公开了一种从啤酒废酵母泥中回收啤酒工艺,它是将啤酒废酵母泥注入循环罐后,经供料泵、冷凝器和循环泵后通过金属膜或陶瓷膜过滤分离,分离后的啤酒渗透液入半成品加工系统,废酵母泥母液一部分返回循环罐,另一部分经循环泵后通过金属膜或陶瓷膜循环过滤,当滤膜啤酒的渗出量小于20L/m2·h时,将废酵母泥排出进入深加工系统。本发明能有效分离、澄清啤酒废酵母泥,分离速度快,精度高,可直接去除酵母菌及细菌,省去了灭菌工艺,分离出的啤酒可直接进入纯生啤酒加工系统。啤酒废酵母泥经膜分离后,其中的啤酒得以回收,无废物排放,提高了啤酒产量和品质,每年可回收10~15万吨的啤酒,折人民币约两亿元,BOD值可减少50%左右,可大大减轻环保压力。
权利要求(3)
1.一种从啤酒废酵母泥中回收啤酒工艺,其特征是包括以下步骤: a.将啤酒废酵母泥注入具有0.06〜0.1Mpa CO2压力的循环罐后,依次经供料泵、冷凝器冷却至10〜15°C,经循环泵在0.4〜0.6Mpa的压力下通过孔径为0.45 μ m〜20nm的金属膜或陶瓷膜进行过滤分离; b.分离后的啤酒渗透液送入后续半成品加工系统; c.分离后的废酵母泥母液一部分返回循环罐,另一部分经循环泵后通过金属膜或陶瓷膜循环过滤; d.当滤膜啤酒的渗出量小于20L/m2*h时,将废酵母泥从循环罐中排出进入深加工系统。
2.根据权利要求1所述的从啤酒废酵母泥中回收啤酒的工艺,其特征是所述通过供料泵送入的啤酒废酵母泥的量为啤酒的渗出量与返回到循环罐中的废酵母泥的量的和。
3.根据权利要求1所述的从啤酒废酵母泥中回收啤酒的工艺,其特征是所述金属膜或陶瓷膜过滤形式为错流过滤,即废酵母泥流动的方向与膜表面平行,啤酒渗透的方向与膜表面垂直。`
说明

一种从啤酒废酵母泥中回收啤酒工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及啤酒生产领域,特别涉及一种从啤酒废酵母泥中回收啤酒的工艺。

背景技术

[0002] 啤酒生产过程中产生的废酵母泥中含有大量的啤酒,传统处理方法主要为直接排入下水道或干燥后做饲料用。随着我国啤酒产量的连年增加,啤酒废酵母泥的排放量也相应的增加,据统计资料显示,每生产1000吨啤酒,就有10〜15吨的废酵母泥直接排入下水道或干燥后做饲料,其中含有3〜4.5吨的啤酒不能回收。目前我国啤酒产量达到了 4000万吨,已成为名副其实的啤酒生产、消费大国,同时也产生了 40〜60万吨啤酒废酵母泥,其中含有12〜18万吨的啤酒不能回收,啤酒以1400元/吨计,则每年全国浪费的啤酒折人民币近两亿五千万元,造成资源的巨大浪费。

[0003] 当前,我国大多数啤酒企业对啤酒废酵母资源没有很好的利用,将其排入下水道,不仅浪费资源,而且造成环境的严重污染。据相关资料介绍:每生产100吨啤酒所排出的废水的BOD值(生物需氧量)相当于14000人生活污水的BOD,SS值(悬浮固形物)相当于8000人生活污水SS值。发酵工段啤酒废酵母和各种凝固残留物,是造成啤酒厂废水BOD值的主要来源,Ig干酵母的BOD值约0.4g。啤酒厂未经处理的废水,其BOD值一般为1200〜1500mg/l,较一般生活污水高3〜4倍,来自发酵工段酵母水的BOD值则高达8000 〜12000mg/l。

[0004] 综上所述,寻找一种经济有效的回收啤酒废酵母泥中的啤酒以及废酵母泥的精深加工技术,提高啤酒的收率,降低生产成本,减轻环保压力是国内许多啤酒厂亟待解决的问题。

发明内容

[0005] 本发明目的是提供一种从啤酒废酵母泥中回收啤酒的工艺,以提高啤酒的收率,降低生产成本,减轻环保压力。

[0006] 为实现本发明目的,这种从啤酒废酵母泥中回收啤酒的工艺其特征是包括以下步骤:

[0007] a.将啤酒废酵母泥注入具有0.06〜0.1Mpa CO2压力的循环罐后,在10〜15°C、

0.4〜0.6Mpa条件下依次经供料泵、冷凝器和循环泵后通过孔径为0.45 μ m〜20nm的金属膜或陶瓷膜进行过滤分离;

[0008] b.分离后的啤酒渗透液送入后续半成品加工系统;

[0009] c.分离后的废酵母泥母液一部分返回循环罐,另一部分经循环泵后通过金属膜或陶瓷膜循环过滤;

[0010] d.当滤膜啤酒的渗出量小于20L/m2.h时,将废酵母泥从循环罐中排出进入深加工系统。

[0011] 所述通过供料泵送入的啤酒废酵母泥的量为啤酒的渗出量与返回到循环罐中的废酵母泥的量的和。

[0012] 所述金属膜或陶瓷膜过滤形式为错流过滤,即废酵母泥流动的方向与膜表面平行,啤酒渗透的方向与膜表面垂直。

[0013] 本发明取得的技术进步:

[0014] 1.由于采用本发明工艺以及采用膜分离错流过滤技术,能有效地分离、澄清啤酒废酵母泥,分离速度快,分离精度高,提高啤酒的产量。可直接去除酵母菌及细菌,省去了灭菌工艺,分离出的啤酒可直接进入纯生啤酒加工系统。分离出的啤酒品质好,冷浊和热浊都可控制在要求范围内,口感和观感较好。

[0015] 2.啤酒废酵母泥经膜分离后,其中的啤酒得以回收,回收的废酵母进入精深加工系统,无废物排放,不仅变啤酒废酵母泥为宝,而且提高了啤酒产量和品质,提高了企业经济效益,同时还减轻了环保压力,每年全国可回收10〜15万吨的啤酒,折人民币约两亿元,回收废酵母泥中的啤酒后,酵母泥再进行深加工,啤酒厂污水BOD值可减少50%左右,可大大减轻环保压力。

附图说明

[0016] 图1为本发明工艺流程示意图。

[0017] 具体实施方式循环罐

[0018] 实施例1:如图1所示,首先将啤酒废酵母泥注入具有0.06〜0.1Mpa CO2压力的循环罐I后,依次经冷凝器3冷却至10〜15°C,经循环泵4在0.4〜0.6Mpa的压力下通过孔径为0.45 μ m〜20nm的金属膜6进行过滤分离;分离后的啤酒渗透液送入罐7后,进入纯生啤酒半成品加工系统进行后续工序加工,分离后的废酵母泥母液一部分返回到废酵母泥循环罐I中,另一部分在阀门8 、循环泵4、压力表5、金属膜6、形成的内循环系统中循环过滤,循环的同时,在压力的作用下,有部分啤酒渗出,同时循环罐I中的啤酒废酵母泥通过供料泵2不断的送入内循环中,通过供料泵2送入的啤酒废酵母泥的量为啤酒的渗出量与返回到循环罐I中的废酵母泥的量的和,当滤膜啤酒的渗出量小于20L/m2.h时,啤酒分离结束,分离后的废酵母泥母液从循环罐I中排出进入后续的深加工系统。

[0019] 本发明工作过程为:将啤酒废酵母泥从循环罐I中送入金属膜错流过滤内循环中进行分离,在此过程中,在压力的作用下,废酵母泥中小于膜孔径的物质不断透过金属膜渗出成为高品质的啤酒半成品进入纯生啤酒后续加工系统,同时被金属膜截留的废酵母泥母液连续不断返回到循环罐I中,经供料泵2送入冷凝器3降温后进入内循环系统进行循环过滤。随着啤酒的不断渗出,废酵母母液的浓度不断增加,直至滤膜啤酒的渗出量小于20L/m2.h,膜通量很低,啤酒废酵母泥母液浓度很高,说明啤酒废酵母泥中的啤酒已大部分渗出,此时停泵,分离结束。循环罐I中的废酵母泥母液排出后进入后续的精深加工系统进行后续处理。为了下次继续分离,使用后的金属膜需用水或清洗剂进行通量的恢复再生,有效地防止膜污染。

[0020] 实施例2:本实施例与实施例1不同之处是把金属膜改为陶瓷膜。

专利引用
引用的专利 申请日期 公开日 申请人 专利名
CN1498957A 2002年11月5日 2004年5月26日 兰敬墨 从啤酒废酵母中回收新鲜啤酒的方法及装置
CN101040655A 2006年3月20日 2007年9月26日 上海杰隆生物工程股份有限公司 一种食用纳米级高压喷雾干燥啤酒酵母蛋白粉的生产方法
CN101073402A 2006年5月15日 2007年11月21日 上海承润生物科技发展有限公司 一种利用啤酒废酵母及酒糟为原料制造酱油的方法的专用复合酶
CN101245306A 2008年3月24日 2008年8月20日 山东轻工业学院 一种从废酵母干燥的蒸汽中回收酒精制备白酒酒基的方法
CN101481719A 2009年1月20日 2009年7月15日 华南理工大学;广州珠江啤酒股份有限公司 用啤酒废酵母制备酵母多糖、海藻糖及酵母抽提物的方法
CN101536772A 2008年3月17日 2009年9月23日 济宁圣齐生物工程有限责任公司 大型啤酒酵母抽提物产业化工艺技术
非专利引用
参考文献
1   凌秀梅等.啤酒废酵母的综合利用.《酿酒科技》.2006,(第02期),
2   张君海等.从啤酒酵母泥中回收啤酒和酵母.《食品与发酵工业》.1993,(第05期),
3   徐慧等.浅谈啤酒废酵母的资源化利用.《山东食品发酵》.2007,(第04期),
4   胡彦营.啤酒废酵母综合利用研究新成果.《发酵科技通讯》.2007,(第03期),
5   阚久方等.啤酒废酵母的综合利用.《江苏环境科技》.2001,(第03期),
分类
   
国际分类号 C12F3/00
法律事件
日期 代码 事件 说明
2011年2月16日 C06 Publication  
2011年3月30日 C10 Request of examination as to substance  
2013年10月30日 C14 Granted

 

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点击次数:  更新时间:2015-09-12 22:31:15  【打印此页】  【关闭