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行业新闻

一种黄酒超滤除菌设备

摘要
本实用新型公开了一种黄酒超滤除菌设备,包括通过管道和阀门依次相连的原液罐、供料泵、循环泵、超滤组件和用于收集透过液的透过液罐,所述超滤组件采用卷式膜超滤组件,所述卷式膜超滤组件的液体入口端与所述循环泵相连,并设置有两个液体出口端;所述卷式膜超滤组件中布设有超滤膜,所述两个液体出口端被所述超滤膜隔开。本实用新型的黄酒超滤除菌设备,通过设置卷式膜超滤组件,并在该组件中采用由高分子材料加工而成的不对称半透膜,无须进行加热即可实现除菌净化,保证了酒的原汁原味,且避免了酒中营养物质、酒精度的损失;另外,还能够实现连续的过滤除菌,提高生产能力,可以满足大规模生产的需要。
权利要求(5)
  1. 一种黄酒超滤除菌设备,包括通过管道和阀门依次相连的原液罐、供料泵、循环泵、超滤组件和用于收集透过液的透过液罐,其特征在于:所述超滤组件采用卷式膜超滤组件,所述卷式膜超滤组件的液体入口端与所述循环泵相连,并设置有两个液体出口端;所述卷式膜超滤组件中布设有超滤膜,所述两个液体出口端被所述超滤膜隔开。
  2. 2. 根据权利要求1所述的黄酒超滤除菌设备,其特征在于:所述两个液体出口端分别为浓縮液出口端和透过液出口端,所述浓縮液出口端与所述 原液罐之间设置有连接二者的回流管道,所述透过液出口端通过阀门和管道与所述透过液 罐相连。
  3. 3. 根据权利要求2所述的黄酒超滤除菌设备,其特征在于:所述巻式膜超滤组件的液体入口端和液体出口端均设置有压力表,所述透过液出口端 与透过液罐相连的管道还设置有流量计。
  4. 4. 根据权利要求1所述的黄酒超滤除菌设备,其特征在于:所述超滤膜为高分子材料 加工而成的不对称半透膜。
  5. 5. 根据权利要求1所述的黄酒超滤除菌设备,其特征在于:该黄酒超滤除菌设备中还设置有通过管道和阀门于各组件相连并能够实现整个除菌 设备清洗的清洗罐。
说明

一种黄酒超滤除菌设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种过滤除菌技术,尤其涉及一种黄酒超滤除菌设备。

背景技术

[0002] 随着社会的发展,人们生活水平不断提高,酒类作为人们日常生活中一种重要的 消费品,其需求不断增大。在酒类的生产过程中,除菌保鲜是一项非常关键的技术,现有技

术中,普遍采用的酒类灭菌方法是巴氏灭菌,通过在夹层锅中用蒸汽将酒加热至65t:并保

持半小时,以达到对酒的灭菌,采用巴氏灭菌有明显的不足之处:一方面,该过程采用间歇 式操作,每锅约300L,不能进行连续处理,生产能力小,很难满足大规模生产的需要;另一 方面,热杀菌使营养物质、风味及酒精度损失都较大,影响产品的质量和风味,无法满足消 费者对品质的追求。

实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种黄酒超滤除 菌设备,通过设置巻式膜超滤组件,并在该组件中采用由高分子材料加工而成的不对称半 透膜,无须进行加热即可实现除菌净化,保证了酒的原汁原味,且避免了酒中营养物质、 精度的损失。

[0004] 本实用新型的所要解决的技术问题还在于提供一种黄酒超滤除菌设备,能够实现 连续的过滤除菌,提高生产能力,可以满足大规模生产的需要。

[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种黄酒超滤除菌设备,包括通 过管道和阀门依次相连的原液罐、供料泵、循环泵、超滤组件和用于收集透过液的透过液 罐,所述超滤组件采用巻式膜超滤组件,所述巻式膜超滤组件的液体入口端与所述循环泵 相连,并设置有两个液体出口端;所述巻式膜超滤组件中布设有超滤膜,所述两个液体出口 端被所述超滤膜隔开。

[0006] 作为本实用新型黄酒超滤除菌设备的优选实施方案,本实用新型的实施例提供的 一种黄酒超滤除菌设备进一步包括以下技术特征的部分或全部:

[0007] 优选地,所述两个液体出口端分别为浓縮液出口端和透过液出口端,所述浓縮液 出口端与所述原液罐之间设置有连接二者的回流管道,所述透过液出口端通过阀门和管道 与所述透过液罐相连。其中,菌体和大部分杂质随浓縮液回流到原料罐中,而酒精和酒中的 营养物质则透过超滤膜,成为无菌成品。

[0008] 进一步地,所述巻式膜超滤组件的液体入口端和液体出口端均设置有压力表,所 述透过液出口端与透过液罐相连的管道还设置有流量计。通过设置压力表和流量计能够有 效地监控超滤过程中的压力和流速,从而实现对该过程的良好控制。

[0009] 优选地,所述超滤膜为高分子材料加工而成的不对称半透膜。采用不同的材料和 不同的生产工艺制备的超滤膜具有不同的截流(分离)特性,本实用新型中,用于黄酒除菌 的超滤膜,必须确保能够将黄酒中的有效成分与细菌、杂质分离,以达到对黄酒过滤除菌的同时,不影响黄酒的色泽和风味。

[0010] 进一步地,该黄酒超滤除菌设备中还设置有通过管道和阀门于各组件相连并能够 实现整个除菌设备清洗的清洗罐。通过设置清洗罐,能够生产需要对整个超滤除菌设备进 行清洗,这不仅能保持整条生产线的清洁,而且定时的清洗对超滤膜的使用寿命和过滤效 果均非常重要。

[0011] 与现有技术相比,本实用新型的黄酒超滤除菌设备至少具有如下有益效果: [0012] 本实用新型的技术方案,通过设置巻式膜超滤组件,并在该组件中采用由高分子 材料加工而成的不对称半透膜,无须进行加热即可实现除菌净化,保证了酒的原汁原味,且 避免了酒中营养物质、酒精度的损失。另外,本实用型的黄酒超滤除菌设备,能够实现连续 的过滤除菌,提高生产能力,可以满足大规模生产的需要。

附图说明

[0013] 图1为本实用新型实施例的黄酒超滤除菌设备组成示意图;

[0014] 图2为本实用新型实施例的黄酒超滤除菌设备的超滤膜工作原理图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图详细说明本实用新型,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说 明本实用新型的原理,本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一 目了然。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示,且 附图并不对本实用新型的黄酒超滤除菌设备的整体设计产生限制。

[0016] 如图1所示,本实用新型优选实施例提供的黄酒超滤除菌设备,包括通过管道和 阀门依次相连的原液罐1、供料泵2、循环泵3、超滤组件4和用于收集透过液的透过液罐5。 [0017] 在本实用新型优选实施例中,超滤组件4采用巻式膜超滤组件,巻式膜超滤组件 的液体入口端与循环泵3相连,并设置有两个液体出口端;巻式膜超滤组件中布设有超滤 膜,两个液体出口端被超滤膜隔开。

[0018] 在本实用新型实施例中,两个液体出口端分别为浓縮液出口端和透过液出口端, 浓縮液出口端与原液罐1之间设置有连接二者的回流管道,透过液出口端通过阀门和管道 与透过液罐5相连。其中,菌体和大部分杂质随浓縮液回流到原料罐中,而酒精和酒中的营 养物质则透过超滤膜,成为无菌成品。如图2所示,在本实用新型实施例中,待处理的黄酒 由巻式膜超滤组件的液体入口端进入超滤区域,如图2中箭头A所示的方向,部分渗透穿过 巻式膜超滤组4中的超滤膜41,如图2中箭头C所示的方向,形成透过液,透过液由透过液 出口端流出巻式膜超滤组件并最终收集于透过液罐5中,而另一部分待处理黄酒则不能通 过超滤膜41,从而形成浓縮液,沿图2中箭头D的方向流出巻式膜超滤组件,并经回流管道 流至原液罐1,在此超滤过程中,需要提供一定的压力,如图2中箭头B所示极为压力的方 向。

[0019] 在本实用新型实施例中,超滤膜为高分子材料加工而成的不对称半透膜。采用不 同的材料和不同的生产工艺制备的超滤膜具有不同的截流(分离)特性,本实用新型中,用 于黄酒除菌的超滤膜,必须确保能够将黄酒中的有效成分与细菌、杂质分离,以达到对黄酒 过滤除菌的同时,不影响黄酒的色泽和风味。[0020] 具体实现时,本实用新型的黄酒超滤除菌设备中,巻式膜超滤组件4的液体入口 端和液体出口端均设置有压力表7和压力表8,透过液出口端与透过液罐相连的管道还设 置有流量计9。通过设置压力表和流量计9能够有效地监控超滤过程中的压力和流速,掌握 巻式膜超滤组件4的工作状态,从而实现对超滤过程的良好控制。

[0021] 本实用新型的黄酒超滤除菌设备中还设置有通过管道和阀门于各组件相连并能 够实现整个除菌设备清洗的清洗罐6。通过设置清洗罐6,能够生产需要对整个超滤除菌设 备进行清洗,这不仅能保持整条生产线的清洁,而且定时的清洗对超滤膜的使用寿命和过 滤效果均非常重要。

[0022] 另外,本实用新型的实施例中,原料罐1和透过液罐5可以按照实际的工业需要设 置为一个或者多个。

[0023] 上述实施例揭示的黄酒超滤除菌设备,通过设置巻式膜超滤组件,并在该组件中

采用由高分子材料加工而成的不对称半透膜,无须进行加热即可实现除菌净化,保证了酒

的原汁原味,且避免了酒中营养物质、酒精度的损失。另外,本实用型的黄酒超滤除菌设备,

能够实现连续的过滤除菌,提高生产能力,可以满足大规模生产的需要。

[0024] 以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术

人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润

饰也视为本实用新型的保护范围。

 

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点击次数:  更新时间:2015-11-29 13:01:51  【打印此页】  【关闭