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行业新闻

一种酒脚回收系统

摘要
本实用新型公开了一种酒脚回收系统,它由原料罐、循环泵、陶瓷膜过滤组件、反冲部件、换热器组成,循环泵采用无堵塞纸浆泵,实现酒脚等高黏度流体的输送,从而实现酒脚回收。酒脚是酿酒业不可避免的产物,种类多,数量大,而且其中97%以上的都为可回收的酒体,因缺乏合适的回收方法和工艺,企业无法进行有效回收,而是直接排放,这样既污染环境,又给企业造成很大的经济损失。本实用新型所述的酒脚回收系统,克服了气膜压榨机、高速离心机和真空转鼓过滤机等传统回收设备的缺陷,可实现85%以上的回收率,且无须后续处理工艺,回收的酒体澄清透明,光泽度好。
权利要求(4)
1、一种酒脚回收系统,由原料罐、循环泵、陶瓷膜过滤组件、反冲部件、换热器组成,原料罐、循环泵、陶瓷膜过滤组件、换热器通过管件组成一个闭合的回路,循环泵在原料罐和陶瓷膜过滤组件的中间,物料由原料罐通过循环泵流向陶瓷膜过滤组件,反冲部件与陶瓷膜过滤组件相连,其特征在于所述的循环泵为无堵塞纸浆泵。
2、 根据权利要求1所述的酒脚回收系统,其特征在于所述的原料罐与预过滤机连接。
3、 根据权利要求1所述的酒脚回收系统,其特征在于所述的原料罐和回收系统循环管路 与惰性气体输送管路相连接。
4、 根据权利要求1所述的酒脚回收系统,其特征在于所述陶瓷膜过滤组件的膜孔径为 0. 05〜1.4微米。
说明

一种酒脚回收系统技术领域本实用新型涉及一种回收装置,具体地说本实用新型涉及一种酒脚回收系统。 背景技术酒脚是制酒业不可避免的产物,是酒液中沉积在容器底部的不溶性颗粒与酒液的混合物, 果酒因工艺的复杂性,工艺中多处会产生酒脚。如葡萄酒在后酵及澄清工序因多次转罐会分 离产生7—10%的酒脚,枸杞酒因原料中蛋白质含量较高,经发酵、澄清、下胶后产生的酒 脚多达15%以上,这类酒脚中97%以上的都为可回收的酒体。由于酒脚的污染极性强, 一般的 过滤方法根本无法对其进行回收,现在企业多采用气膜压榨机、高速离心机和真空转鼓过滤 机进行回收处理,气膜压榨属于间歇式操作,劳动强度大,效率低,且属于预处理阶段,尚 需后续澄清处理工序;高速离心和真空转鼓过滤虽为连续操作,但设备稳定性差,回收酒液 质量不稳定,仍呈失光浑浊状态,仍需后续澄清、过滤等处理工艺,效率低,处理量小。许 多企业虽有上述设备,但因设备缺乏可操作性,基本上处于停用状态,所以有的企业基本上 没有进行酒脚的回收工作,而是直接排放。这样既污染环境,又给企业造成很大的经济损失。 实用新型内容本发明的目的在于提供一种高效、稳定的从酒脚中回收酒液的系统装置。 为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:本实用新型由原料罐、循环泵、陶瓷膜过 滤组件、反冲部件、换热器组成,所述的循环泵为无堵塞纸浆泵。 所述的原料罐与预过滤机连接。所述的原料罐和回收系统循环管路与惰性气体输送管路相连接。所述的陶瓷膜过滤组件可以是氧化铝、氧化锆、氧化钛中的一种或是它们中任意两种或 三种的复合型陶瓷膜。所述的陶瓷膜过滤组件的膜孔径为0. 05〜1. 4微米。

本实用新型具有如下有点:克服了传统回收方法可操作性差的缺陷,回收效率高,最后剩余的残料呈膏状,达到了 只要料液泵得动,回收就能进行的状态。回收率达到85%以上,且无须后续处理工艺,回收 酒体澄清透明,光泽度好。附图说明附图是本实用新型的结构组成示意图。 具体实施方式下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明:在图中,原料罐4、循环泵5、陶瓷膜过滤组件6、换热器7组成一个循环管路,实现错 流过滤,回收的清液从陶瓷膜组件6的另一侧流出。循环泵5采用无堵塞纸浆泵,实现酒脚 等高黏度流体的输送,保证回收地进行。通过调节换热器7中冷却水的流量来控制回收温度, 反冲部件8安装在陶瓷膜过滤组件6上,工作时反冲压力高于循环泵5的工作压力,定时高 压反冲可有效减小陶瓷膜组件6的污染,保持较高的通量。当酒脚中有较大固体颗粒时,储 罐1中的酒脚经进料泵2输送通过过滤器3过滤,滤除直径大于2毫米的颗粒,以防堵塞陶 瓷膜管,降低回收效率。陶瓷膜过滤组件6可以是氧化铝、氧化锆、氧化钛中的一种或是它 们中任意两种或三种的复合型陶瓷膜,膜孔径的选择范围在0. 05〜1. 4微米。根据酒体对抗氧化的要求,可以开启惰性气体输送管路9上的进气阀门,用氮气、二氧 化碳等惰性气体在进料前将原料罐上部和回收系统循环管路内的空气置换排出,杜绝酒脚因 长时间循环而造成氧化,防止酒体口感和风味的变化。

 

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点击次数:  更新时间:2015-11-29 13:03:50  【打印此页】  【关闭